Thermoplast Extrusion Pumps

extrex⁶ Recycling

extrex⁶ Recycling

MAAG extrex⁶ Recycling to pompa zębata przeznaczona do recyklingu oraz przetwarzania materiałów wysoko napełnionych. W porównaniu z pompą ogólnego zastosowania GU, wersja recycling została wyposażona w specjalne komponenty umożliwiające przechodzenie cząstek obcych przez pompę bez powodowania uszkodzeń. Dzięki temu rozwiązanie jest przeznaczone do aplikacji, w których przetwarzany materiał może zawierać zanieczyszczenia lub wysoki udział wypełniaczy.

Producent wskazuje, że konstrukcja pompy extrex⁶ Recycling pozwala w większości aplikacji uniknąć procesu prefiltracji. Pompa może pracować z zanieczyszczeniami o średnicy do 6 mm oraz z polimerami zawierającymi do 80% wypełniacza. Takie wykonanie jest szczególnie istotne w recyklingu, gdzie stabilność tłoczenia, odporność na zużycie i tolerancja na zmienną jakość wejściowego materiału mają bezpośredni wpływ na ciągłość procesu.

Wśród głównych zalet MAAG wymienia wysoką odporność na zużycie, brak potrzeby prefiltracji, możliwość przechodzenia zanieczyszczeń bez uszkodzenia pompy, niższe zużycie energii, mniejszy wzrost temperatury medium oraz redukcję pulsacji. Według danych producenta rozwiązanie pozwala uzyskać 12% niższe zużycie energii, 40% niższy wzrost temperatury oraz 90% mniejszą pulsację w porównaniu z klasycznymi rozwiązaniami odniesienia podanymi na stronie produktowej.

Dane techniczne obejmują wydajność 1524–15000 kg/h, 7 komór filtracyjnych, ciśnienie różnicowe 250 bar, lepkość do 30 000 Pas, temperaturę pracy do 350°C oraz rozmiary pomp 63–160. Korpus wykonano ze stali stopowej, a wały zębate i łożyska ze stali narzędziowej. Ogrzewanie pompy może być elektryczne lub cieczowe. 

Inquiry system 

Configure your own product according to your requirements and needs. If you are unsure of the configuration, provide us in the notes the necessary information about the existing sensor or product, even a competitor. We will be happy to help you find an alternative MAAG products. If your request is urgent, let us know. We will do our best to help you resolve this situation to your satisfaction as quickly as possible. If we have all the information, we are able to offer a model with minor differences.

If you need more information do not hesitate to contact us.

Configuration code

Twoje dane osobowe będą przetwarzane na podstawie Zasady przetwarzania danych osobowych..

 

Pompa zębata do recyklingu i materiałów wysoko napełnionych

MAAG extrex⁶ Recycling

Pompa zębata do recyklingu i aplikacji z wysoko napełnionymi polimerami, zaprojektowana do stabilnego tłoczenia medium z możliwością przechodzenia cząstek obcych bez uszkodzenia pompy. Seria extrex⁶ Recycling została opracowana dla procesów recyklingu, w których kluczowe znaczenie mają niezawodność, wysoka powtarzalność wydajności, odporność na zużycie oraz tolerancja na zanieczyszczenia i materiały silnie wypełnione.

Gear pump Recycling Highly filled polymers Contaminant tolerant
MAAG extrex⁶ Recycling pompa zębata do recyklingu i materiałów wysoko napełnionych
Zastosowanie Recykling polimerów
Wydajność 1524–15000 kg/h
Ciśnienie różnicowe 250 bar
Temperatura Do 350°C

Stabilne tłoczenie w recyklingu i aplikacjach z materiałami wysoko napełnionymi

Pompa zębata extrex⁶ Recycling została opracowana do procesów, w których przetwarzany materiał może zawierać cząstki obce lub wysoki udział wypełniaczy. Specjalne komponenty umożliwiają przechodzenie zanieczyszczeń przez pompę bez powodowania uszkodzeń, co wspiera niezawodność pracy w wymagających aplikacjach recyklingowych.

Zastosowanie

Recykling i wysoko napełnione polimery

Seria extrex⁶ Recycling została przeznaczona do aplikacji recyklingowych oraz materiałów wysoko napełnionych. Pompa może pracować z polimerami zawierającymi do 80% wypełniacza.

Recykling Do 80% wypełniacza Polimery
Odporność

Przechodzenie cząstek obcych do 6 mm

Według MAAG zanieczyszczenia o średnicy do 6 mm mogą przechodzić przez pompę bez powodowania uszkodzeń. Konstrukcja jest przeznaczona do pracy z materiałami o zmiennej czystości wejściowej.

Do 6 mm Odporność na zużycie Bez uszkodzeń
Proces

Ograniczenie potrzeby prefiltracji

Konstrukcja extrex⁶ Recycling pozwala w większości aplikacji uniknąć procesu prefiltracji, co może uprościć układ technologiczny i zmniejszyć liczbę elementów wymagających obsługi.

Bez prefiltracji Stabilny proces Mniej obsługi

Kluczowe zalety serii extrex⁶ Recycling

Rozwiązanie MAAG zostało opracowane dla aplikacji, w których liczą się odporność na zanieczyszczenia, stabilne tłoczenie, niska pulsacja oraz możliwość pracy z materiałami o wysokim udziale wypełniaczy.

01

Brak prefiltracji w większości aplikacji

Konstrukcja pompy umożliwia w wielu przypadkach pracę bez procesu prefiltracji, co upraszcza konfigurację linii recyklingowej.

02

Wysoka odporność na zużycie

Pompa została zaprojektowana do pracy w trudnych warunkach recyklingowych, gdzie obecność cząstek obcych i wypełniaczy zwiększa wymagania wobec trwałości komponentów.

03

Niższa temperatura i mniejsza pulsacja

MAAG podaje 40% mniejszy wzrost temperatury oraz 90% mniejszą pulsację, co wspiera stabilniejsze warunki procesu i bardziej równomierne tłoczenie medium.

04

Efektywna praca z trudnym materiałem

Pompa może przetwarzać polimery z wysokim udziałem wypełniacza i zanieczyszczeniami do 6 mm, co zwiększa jej przydatność w recyklingu i aplikacjach materiałowych o zmiennej jakości wsadu.

i Uwaga: Dobór konkretnej konfiguracji pompy należy odnosić do rodzaju przetwarzanego polimeru, poziomu zanieczyszczeń, udziału wypełniacza, wymaganej wydajności oraz warunków temperaturowo-ciśnieniowych procesu.

Informacje techniczne

Poniżej znajduje się zestawienie najważniejszych informacji technicznych dla serii extrex⁶ Recycling według strony produktowej MAAG. Ostateczną konfigurację należy dobrać zgodnie z medium, poziomem zanieczyszczenia, udziałem wypełniacza i wymaganą wydajnością procesu.

Seria produktowa MAAG extrex⁶ Recycling
Typ urządzenia Pompa zębata do recyklingu i materiałów wysoko napełnionych
Główne zastosowanie Recykling polimerów, aplikacje z wysoko napełnionymi materiałami, procesy wymagające odporności na cząstki obce
Wydajność 1524–15000 kg/h
Liczba komór filtracyjnych 7
Ciśnienie różnicowe 250 bar
Lepkość Do 30 000 Pas
Temperatura pracy Do 350°C
Rozmiary pomp 63–160
Korpus Stal stopowa
Wały zębate Stal narzędziowa
Łożyska Stal narzędziowa
Uszczelnienia wału Stal stopowa
Ogrzewanie pompy Elektryczne / cieczowe
Zanieczyszczenia Cząstki obce do 6 mm mogą przechodzić przez pompę bez powodowania uszkodzeń
Udział wypełniacza Do 80% zawartości wypełniacza w przetwarzanych polimerach
Charakterystyka procesu Wysoka odporność na zużycie, brak potrzeby prefiltracji w większości aplikacji, 12% niższe zużycie energii, 40% mniejszy wzrost temperatury, 90% mniejsza pulsacja
Wsparcie techniczne

Wsparcie, certyfikaty i zasoby techniczne

Przegląd istotnych zasobów do pracy z produktami, weryfikacji certyfikatów, szkoleń technicznych oraz szybszego rozwiązywania typowych pytań eksploatacyjnych lub aplikacyjnych.

Certyfikaty i dopuszczenia
Dokumentacja

Certyfikaty i dopuszczenia

Przegląd dostępnych certyfikatów i dopuszczeń dla poszczególnych produktów. Sekcja służy do weryfikacji zgodności, jakości oraz wymagań bezpieczeństwa zgodnie z aktualnie dostępną dokumentacją.

Wyświetl certyfikaty
E-Learning
Szkolenia

E-Learning

Kursy online i materiały informacyjne ukierunkowane na efektywne użytkowanie produktów, prawidłowe procedury pracy oraz lepszą orientację w technologiach i możliwościach aplikacyjnych.

Przejdź do E-Learningu
Filmy instruktażowe
Poradniki wideo

Filmy instruktażowe

Praktyczne filmy umożliwiające szybkie zapoznanie się z produktami, prezentujące sposób użytkowania oraz rozwiązania typowych sytuacji. Odpowiednie jako uzupełnienie wsparcia technicznego oraz do szkolenia operatorów.

Wyświetl filmy
Ważne artykuły
Informacje techniczne

Ważne artykuły

Artykuły techniczne, zalecenia i praktyczne informacje dotyczące produktów, ich zastosowania oraz rozwiązywania wybranych kwestii eksploatacyjnych lub aplikacyjnych.

Przejdź do artykułów
i Zalecenie: W celu technicznej weryfikacji konkretnego produktu należy rozpocząć od sekcji certyfikatów i dopuszczeń. Dla pracy operatorów szczególnie odpowiednie są E-Learning oraz filmy instruktażowe.