
ECO
MAAG High Performance Melt Filter ECO to ciągły wysokowydajny filtr stopu przeznaczony do recyklingu i ekstruzji polimerów. Producent wskazuje tę serię jako rozwiązanie do filtracji PET, PA oraz innych materiałów przetwarzanych z lekko zanieczyszczonych strumieni wejściowych, w tym z recyklatów post-consumer, przemysłowych odpadów o niskim poziomie zanieczyszczeń oraz czystego materiału virgin.
Filtr ECO został opracowany z myślą o aplikacjach, w których kluczowe znaczenie mają ciągła filtracja, stałe ciśnienie po stronie wyjściowej oraz bardzo niskie straty stopu. Producent podkreśla całkowicie zamknięty system bez uwięzionego powietrza, krótki czas przebywania zanieczyszczeń w filtrze oraz równomierny przepływ stopu bez martwych stref i bez degradacji polimeru.
Seria znajduje zastosowanie przede wszystkim w procesach recyklingu, ekstruzji, PET repelletizing i compoundingu. Klasyczne przykłady obejmują przetwarzanie recyklowanych płatków PET bottle flakes na folie opakowaniowe do zastosowań spożywczych, taśmy opakowaniowe oraz włókna. Strona produktowa wskazuje także szeroki zakres usuwanych zanieczyszczeń, takich jak żele, black specks, papier, drewno, aluminium, miedź, guma, silikon oraz wysokotopliwe kompozyty polimerowe.
W danych technicznych producent podaje trzy wielkości urządzenia: ECO 350, ECO 500 i ECO 1000. Zakres wydajności wynosi odpowiednio 2 500 kg/h, 4 000 kg/h i 8 000 kg/h, a powierzchnia filtracyjna 1 570 cm², 3 140 cm² i 6 280 cm². Ciśnienie robocze wynosi 300 bar. Dla poszczególnych wariantów podano także liczbę stref grzewczych 6 + 1, 15 + 2 i 20 + 3 oraz masę 1 000 kg, 3 300 kg i 5 500 kg. Producent wskazuje również możliwość usuwania zanieczyszczeń do 1,5%; dla wyższego poziomu zanieczyszczeń rekomendowany jest filtr ERF.
Inquiry system
Configure your own product according to your requirements and needs. If you are unsure of the configuration, provide us in the notes the necessary information about the existing sensor or product, even a competitor. We will be happy to help you find an alternative MAAG products. If your request is urgent, let us know. We will do our best to help you resolve this situation to your satisfaction as quickly as possible. If we have all the information, we are able to offer a model with minor differences.
If you need more information do not hesitate to contact us.
MAAG Configuration code
Wysokowydajny ciągły filtr stopu do recyklingu i ekstruzji
MAAG ECO
Ciągły wysokowydajny filtr stopu do recyklingu i ekstruzji, zaprojektowany do stabilnej filtracji lekko zanieczyszczonych strumieni polimerowych przy stałym ciśnieniu wyjściowym i bardzo niskich stratach stopu. Seria ECO sprawdza się szczególnie w aplikacjach PET i PA, ale może być stosowana także do szerokiego zakresu innych polimerów. Rozwiązanie wspiera ciągłą pracę procesu, czystą powierzchnię filtracyjną i równomierny przepływ bez martwych stref.
Melt filter Recycling extrusion PET / PA Continuous filtration
Zastosowanie Recykling / ekstruzja
Polimery PET / PA
Ciśnienie robocze 300 bar
Wydajność Do 8 000 kg/h
Ciągła filtracja polimerów przy stałym ciśnieniu i niskich stratach stopu
Filtr ECO został opracowany do procesów, w których wymagane są ciągła filtracja, stabilne ciśnienie wyjściowe oraz bardzo niskie straty stopu. Rozwiązanie MAAG jest przeznaczone do lekko zanieczyszczonych materiałów wejściowych oraz aplikacji recyklingowych i ekstruzyjnych.
Zastosowanie
PET, PA i szeroki zakres aplikacji recyklingowych
Seria ECO jest stosowana głównie w aplikacjach PET i PA, ale według strony produktowej może przetwarzać także szeroki zakres innych polimerów. Typowe zastosowania obejmują recykling, ekstruzję, PET repelletizing oraz compounding.
PET PA Compounding
Proces
Zamknięty układ bez powietrza i bez martwych stref
Producent wskazuje całkowicie zamknięty system bez uwięzionego powietrza, krótki czas przebywania zanieczyszczeń oraz równomierny przepływ stopu bez martwych stref i bez degradacji polimeru.
Closed system No dead spots Stable flow
Zanieczyszczenia
Usuwanie cząstek stałych i elastomerowych
Filtr usuwa m.in. żele, black specks, papier, drewno, aluminium, miedź, gumę, silikon oraz wysokotopliwe kompozyty polimerowe. Dla poziomu zanieczyszczeń powyżej 1,5% producent rekomenduje filtr ERF.
Gels Black specks Foreign particles
Kluczowe zalety serii ECO
Rozwiązanie MAAG zostało opracowane dla linii, w których liczą się ciągła filtracja, wysoka jakość stopu, stałe ciśnienie po stronie wyjściowej oraz możliwie długi czas pracy bez wymiany elementów filtracyjnych.
01
Stałe ciśnienie wyjściowe
Producent wskazuje ciągłą pracę przy stałym ciśnieniu po stronie wyjściowej, co wspiera stabilność dalszych etapów procesu ekstruzji.
02
Bardzo niskie straty stopu
Strona produktowa podkreśla bardzo niskie straty stopu, a w przykładach aplikacyjnych podaje typowe wartości zależne od rodzaju materiału i zanieczyszczeń.
03
Długa praca bez wymiany filtra
Producent wskazuje możliwość wielotygodniowej lub wielomiesięcznej pracy bez wymiany sita, zależnie od materiału i warunków procesu.
04
Szeroki zakres wydajności
Trzy wielkości urządzenia pozwalają dobrać filtr do procesów o wydajności od 2 500 do 8 000 kg/h, zależnie od wymagań linii.
i Uwaga: Producent podaje możliwość usuwania zanieczyszczeń do 1,5%. Przy wyższym poziomie kontaminacji na stronie produktowej wskazywany jest filtr ERF jako rozwiązanie właściwsze dla bardziej wymagających strumieni materiału.
Informacje techniczne
Poniżej znajduje się zestawienie najważniejszych informacji technicznych dla serii ECO według strony produktowej MAAG. Ostateczny dobór zależy od rodzaju polimeru, poziomu zanieczyszczeń i wymaganej wydajności procesu.
| Seria produktowa |
MAAG High Performance Melt Filter ECO |
| Typ urządzenia |
Ciągły wysokowydajny filtr stopu |
| Główne zastosowanie |
Recykling, ekstruzja, PET repelletizing, compounding |
| Typowe polimery |
PET, PA oraz szeroki zakres innych polimerów według strony produktowej |
| Materiał wejściowy |
Lekko zanieczyszczone odpady przemysłowe, lekko zanieczyszczone odpady post-consumer, czysty materiał virgin |
| Usuwane zanieczyszczenia |
Żele, black specks, papier, drewno, aluminium, miedź, guma, silikon, wysokotopliwe kompozyty polimerowe |
| Dostępne wielkości |
ECO 350, ECO 500, ECO 1000 |
| Wydajność |
ECO 350: 2 500 kg/h; ECO 500: 4 000 kg/h; ECO 1000: 8 000 kg/h |
| Powierzchnia filtracyjna |
ECO 350: 1 570 cm²; ECO 500: 3 140 cm²; ECO 1000: 6 280 cm² |
| Liczba stref grzewczych |
ECO 350: 6 + 1; ECO 500: 15 + 2; ECO 1000: 20 + 3 |
| Masa |
ECO 350: 1 000 kg; ECO 500: 3 300 kg; ECO 1000: 5 500 kg |
| Ciśnienie robocze |
300 bar |
| Zakres zanieczyszczeń |
Do 1,5%; dla wyższego poziomu zanieczyszczeń producent rekomenduje ERF |
Wsparcie techniczne
Wsparcie, certyfikaty i zasoby techniczne
Przegląd istotnych zasobów do pracy z produktami, weryfikacji certyfikatów, szkoleń technicznych oraz szybszego rozwiązywania typowych pytań eksploatacyjnych lub aplikacyjnych.
Dokumentacja
Certyfikaty i dopuszczenia
Przegląd dostępnych certyfikatów i dopuszczeń dla poszczególnych produktów. Sekcja służy do weryfikacji zgodności, jakości oraz wymagań bezpieczeństwa zgodnie z aktualnie dostępną dokumentacją.
Wyświetl certyfikaty
Szkolenia
E-Learning
Kursy online i materiały informacyjne ukierunkowane na efektywne użytkowanie produktów, prawidłowe procedury pracy oraz lepszą orientację w technologiach i możliwościach aplikacyjnych.
Przejdź do E-Learningu
Poradniki wideo
Filmy instruktażowe
Praktyczne filmy umożliwiające szybkie zapoznanie się z produktami, prezentujące sposób użytkowania oraz rozwiązania typowych sytuacji. Odpowiednie jako uzupełnienie wsparcia technicznego oraz do szkolenia operatorów.
Wyświetl filmy
Informacje techniczne
Ważne artykuły
Artykuły techniczne, zalecenia i praktyczne informacje dotyczące produktów, ich zastosowania oraz rozwiązywania wybranych kwestii eksploatacyjnych lub aplikacyjnych.
Przejdź do artykułów
i Zalecenie: W celu technicznej weryfikacji konkretnego produktu należy rozpocząć od sekcji certyfikatów i dopuszczeń. Dla pracy operatorów szczególnie odpowiednie są E-Learning oraz filmy instruktażowe.