Відеоінструкції

Відеоінструкція навчить вас повністю використовувати LMI 5000. Метод А, метод А / В і метод В показують вам процедуру вимірювання на пластмасі поліпропілену з використанням капілярного індексу розплаву. Всі три методи показані детально, і ви отримаєте уявлення про те, як кожен метод може працювати з вашим матеріалом. Відео також розповідає про очищення пристрою, видалення капіляра і підготовку до наступних вимірювань. Якщо у вас виникли питання з приводу будь-якої з показаних процедур, не соромтеся звертатися до нас. Ми залюбки пояснимо все про капілярний індекс розплаву.

Відеоінструкція, присвячена калібруванню цифрового енкодера для капілярного пластометра LMI 5000. Це швидка допомога, якщо вашому пристрою потрібна калібрування цифрового енкодера. Відео детально описує крок за кроком правильний процес калібрування цифрового енкодера. Від увімкнення пристрою до вимкнення. Описано вимірювальний поршень, який позначається лініями, і встановлення ваг на поршень, включаючи ваги
 

Ми калібруємо пристрої Dynisco безпосередньо у клієнта згідно зі стандартом ISO 17025 і видаємо звіт про калібрування пристрою. Калібрування спрямоване на механічні розміри функціональних частин, температурні датчики, нагрівальні елементи, ваги або навантажувальні датчики пристрою. Докладніше про калібрування. Ми калібруємо пристрої Dynisco безпосередньо у клієнта згідно зі стандартом ISO 17025 і видаємо звіт про калібрування пристрою. Калібрування спрямоване на механічні розміри функціональних частин, температурні датчики, нагрівальні елементи, ваги або навантажувальні датчики пристрою. Докладніше про калібру вання.

Відео показує підключення та конфігурацію панельного індикатора 1490, включаючи наступне калібрування датчиків. При калібруванні датчика тиску необхідно звернути особливу увагу на наступні моменти. Систему слід розігрівати до робочої температури. Датчик тиску встановлюється в отвір для монтажу, який був очищений і перевірений. І в системі не створюється тиск. Після спостереження за цими моментами можна перевірити та калібрувати датчики тиску за допомогою індикатора 1490.

Відео показує підключення та конфігурацію панельного індикатор а UPR 900, включаючи наступне калібрування датчиків. При калібруванні датчика тиску необхідно звернути особливу увагу на наступні моменти. Систему слід розігрівати до робочої температури. Датчик тиску встановлюється в отвір для монтажу, який був очищений і перевірений. І в системі не створюється тиск. Після спостереження за цими моментами можна перевірити та калібрувати датчики тиску за допомогою індикатора UPR 900. Також тут показане підключення іншого датчика (температури).

Відео показує підключення та конфігурацію панельного контролера ATC 990, включаючи наступне калібрування датчиків. При калібруванні датчика тиску необхідно звернути особливу увагу на наступні моменти. Систему слід розігрівати до робочої температури. Датчик тиску встановлюється в отвір для монтажу, який був очищений і перевірений. І в системі не створюється тиск. Після спостереження за цими моментами можна перевірити та калібрувати датчики тиску за допомогою контролера ATC 990. Також тут показане підключення іншого датчика (температ ури) та налаштування керування екструдером або іншим двигуном, наприклад, для роботи шестерневого насоса.

Калібрування датчиків тиску є надзвичайно важливим, особливо для правильної роботи та забезпечення безпеки екструзійних ліній. Датчик тиску, який належним чином налаштований і калібрований, точно відображатиме виміряні значення тиску або температури. Для правильної настройки і калібрування потрібна наступна процедура. Перед початком калібрування датчиків тиску необхідно вже встановити датчик у монтажний отвір лінії, який був очищений і перевірений. Кожна процедура калібрування відрізняється в залежності від типу датчика або вихідного сигналу.

Калібрування датчиків тиску є надзвичайно важливим, особливо для правильної роботи та забезпечення безпеки екструзійних ліній. Датчик тиску, який належним чином налаштований і калібрований, точно відображатиме виміряні значення тиску або температури. Для правильної настройки і калібрування потрібна наступна процедура. Перед початком калібрування датчиків тиску необхідно вже встановити датчик у монтажний отвір лінії, який був очищений і перевірений. Кожна процедура калібрування відрізняється в залежності від типу датчика або вихідного сигналу.

Калібрування датчиків тиску є надзвичайно важливим, особливо для правильної роботи та забезпечення безпеки екструзійних ліній. Датчик тиску, який належним чином налаштований і калібрований, точно відображатиме виміряні значення тиску або температури. Для правильної настройки і калібрування потрібна наступна процедура. Перед початком калібрування датчиків тиску необх ідно вже встановити датчик у монтажний отвір лінії, який був очищений і перевірений. Кожна процедура калібрування відрізняється в залежності від типу датчика або вихідного сигналу.

Для підтримки надійності та точності датчика тиску Dynisco протягом тривалого часу слід дотримуватися певних процедур з обслуговування та чищення. Це відео зосереджене на процесі видалення, догляду та обслуговування датчика тиску Dynisco з екструдера.

Індексатори плавлення Dynisco використовуються для оцінки процесуальних властивостей матеріалів. Отримуйте швидкі та точні вим ірювання характеристик плавлення матеріалу для визначення якості матеріалу, послідовності партії до партії та переконайтеся, що ви купуєте те, що вам потрібно. У цьому відео демонструється правильний спосіб чищення індексатора плавлення матеріалу Dynisco після кожного випробування для забезпечення точності, вірності та тривалості роботи пристрою.

Індексатори плавлення Dynisco використовуються для оцінки процесуальних властивостей матеріалів. Отримуйте швидкі та точні вимірювання характеристик плавлення матеріалу для визначення якості матеріалу, послідовності партії до партії та переконайтеся, що ви купуєте те, що вам потрібно. Давайте розглянемо певний випадок використання LMI5500: вимірювання внутрішньої в'язкості полімеру PET за методом B.

З онлайн реометрами Dynisco ви можете перевіряти реологію полімеру не тільки вашого первинного матеріалу, але й первинного та вторинного полімеру, і усунути проблеми з якістю перед виробництвом. Дізнайтеся більше, відвідавши наш веб-сайт за нижчевказаним посиланням.

З онлайн реометрами Dynisco ви можете перевіряти реологію полімеру не тільки вашого первинного матеріалу, але й первинного та вторинного полімеру, і усунути проблеми з якістю перед виробництвом. Дізнайтеся більше, відвідавши наш веб-сайт за нижчевказаним посиланням.