Video kézikönyvek

Ezek a videós oktatóanyagok támogatást nyújtanak azon ügyfelek számára, akiknek problémájuk adódik, amikor a technikai támogatás nem elérhető. Ha problémája van a termékünkkel, jelezze nekünk, szívesen segítünk.

LMI 5000 sorozattal való munka

A videó kézikönyv végigvezeti Önt a LMI 5000 teljes használatán. A kapilláris olvadáspont mérőt és annak használatát a polipropilén esetében az A módszer, az A / B módszer és a B módszer mérési eljárásával vezeti végig. Mindhárom módszert részletesen bemutatjuk, így képet kaphat arról, hogy melyik módszer hogyan működhet az Ön anyagán. A videó emellett a készülék tisztítására, a kapilláris eltávolítására és további mérések előkészítésére összpontosít. Ha bármilyen kérdése van a látott eljárásokkal kapcsolatban, ne habozzon kapcsolatba lépni velünk. Szívesen magyarázunk mindent a kapilláris olvadáspont mérőről.

 

Digitális enkóder kalibráció

A videó kézikönyv a digitális enkóder kalibrációra összpontosít a LMI 5000 kapilláris plastométer esetében. Ez egy gyors segítség, ha a készülék digitális enkóder kalibrációt igényel, vagy a videó részletesen bemutatja, hogyan kell lépésről lépésre helyesen kalibrálni a digitális en kódert. A készülék bekapcsolásától a kikapcsolásáig ismerteti a mérő dugattyút vonalakkal való jelölésével és súlyok behelyezésével a dugattyúra, beleértve a súlyokat is.
 

 
 

LMI 5000 érintőképernyő kalibrálása

Dynisco készülékeket kalibrálunk közvetlenül a vásárlónál az ISO 17025 szabvány szerint, és kiállítunk egy jelentést a készülék kalibrálásáról. A kalibrálás a készülék működésének mechanikai méreteire, hőmérséklet-érzékelőire, fűtőelemekre és a készülék súlyaira vagy terhelési celláira összpontosít. További információ a kalibrációkról. Dynisco készülékeket kalibrálunk közvetlenül a vásárlónál az ISO 17025 szabvány szerint, és kiállítunk egy jelentést a készülék kalibrálásáról. A kalibrálás a készülék működésének mechanikai méreteire, hőmérséklet-érzékelőire, fűtőelemekre és a készülék súlyaira vagy terhelési celláira összpontosít. További információ a kalibrációkról.

 
 

Panel Indicator 1490 - beállítások

A videó bemutatja a Panel Indicator 1490 csatlakoztatását és beállítását, beleértve a szenzorok kalibrálását is. A nyomásérzékelő kalibrálása során különös figyelmet kell fordítani az alábbi pontokra. A rendszernek üzemi hőmérsékletre kell melegednie. A nyomásérzékelőt egy előzetesen megtisztított és ellenőrzött felszerelési nyílásba kell beépíteni. És a rendszerben nem szabad nyomást kialakítani. Ezekre a pontokra figyelemmel lehet ellenőrizni és kalibrálni a nyomásérzékelőket a 1490 jelző segítségével.

 
 

UPR 900 jelző - beállítások / konfiguráció

A videó bemutatja az UPR 900 panel jelző csatlakoztatását és beállítását, beleértve a szenzorok kalibrálását is. A nyomásérzékelő kalibrálása során különös figyelmet kell fordítani az alábbi pontokra. A rendszernek üzemi hőmérsékletre kell melegednie. A nyomásérzékelőt egy előzetesen megtisztított és ellenőrzött felszerelési nyílásba kell beépíteni. És a rendszerben nem szabad nyomást kialakítani. Ezekre a pontokra figyelemmel lehet ellenőrizni és kalibrálni a nyomásérzékelőket az UPR 900 jelző segítségével. Itt a videóban bemutatásra kerül egy másik szenzor (hőmérséklet) csatlakozása is.

 
 

ATC 990 vezérlő - beállítások / konfiguráció

A videó bemutatja az ATC 990 panel vezérlő csatlakoztatását és beállítását, beleértve a szenzorok kalibrálását is. A nyomásérzékelő kalibrálása során különös figyelmet kell fordítani az alábbi pontokra. A rendszernek üzemi hőmérsékletre kell melegednie. A nyomásérzékelőt egy előzetesen megtisztított és ellenőrzött felszerelési nyílásba kell beépíteni. És a rendszerben nem szabad nyomást kialakítani. Ezekre a pontokra figyelemmel lehet ellenőrizni és kalibrálni a nyomásérzékelőket az ATC 990 vezérlő segítségével. Itt a videóban bemutatásra kerül egy másik szenzor (hőmérséklet) csatlakozása is. És egy extruder vagy más motor (például fogaskerék szivattyú működtetésének) vezérlése.

 
 

Nyomásérzékelő kalibrálása [mV/V]

A nyomásérzékelő kalibrálása különösen fontos a kovetkező folyamatok helyes működése és a extrúziós vonalak biztonságos működése szempontjából. A megfelelően beállított és kalibrált nyomásérzékelő pontosan megjeleníti a nyomás vagy hőmérsék let mérési értékeit. A megfelelő beállításhoz és kalibráláshoz szükséges az alábbi eljárások betartása. A nyomásérzékelő kalibrálásának megkezdése előtt a szenzort már be kell építeni a vonal felszerelési nyílásába, amelyet előzetesen megtisztítottak és ellenőriztek. Minden kalibrálási eljárás eltér a szenzor típusától vagy kimeneti jelzéstől függően.

 
 

Nyomásérzékelő kalibrálása [mA]

A nyomásérzékelő kalibrálása különösen fontos a kovetkező folyamatok helyes működése és a extrúziós vonalak biztonságos működése szempontjából. A megfelelően beállított és kalibrált nyomásérzékelő pontosan megjeleníti a nyomás vagy hőmérséklet mérési értékeit. A megfelelő beállításhoz és kalibráláshoz szükséges az alábbi eljárások betartása. A nyomásérzékelő kalibrálásának megkezdése előtt a szenzort már be kell építeni a vonal felszerelési nyílásába, amelyet előzetesen megtisztítottak és ellenőriztek. Minden kalibrálási eljárás eltér a szenzor típusától vagy kimeneti jelzéstől függően.

 
 

Nyomásérzékelő kalibrálása [V]

A nyomásérzékelő kalibrálása különösen fontos a kovetkező folyamatok helyes működése és a extrúziós vonalak biztonságos működése szempontjából. A megfelelően beállított és kalibrált nyomásérzékelő pontosan megjeleníti a nyomás vagy hőmérséklet mérési értékeit. A megfelelő beállításhoz és kalibráláshoz szükséges az alábbi eljárások betartása. A nyomásérzékelő kalibrálásának megkezdése előtt a szenzort már be kell építeni a vonal felszerelési nyílásába, amelyet előzetesen megtisztítottak és ellenőriztek. Minden kalibrálási eljárás eltér a szenzor típusától vagy kimeneti jelzéstől függően.

 
 

Nyomásérzékelő gondozása és karbantartása

Annak érdekében, hogy Dynisco nyomásérzékelője megbízható és pontos maradjon az idő során, bizonyos karbantartási és tisztítási eljárásokat kell követni. Ebben a videóban a Dynisco nyomásérzékelő eltávolításának, ápolásának és karbantartásának folyamatára fókuszálunk egy extrúzorból.

 

 
 
 
 

Schmelzindex-Prüfgerät Reinigungsverfahren

Dynisco Schmelzindex-Prüfgeräte werden verwendet, um die Verarbeitbarkeit von Materialien zu bewerten. Mit ihnen können Sie schnell und genau Schmelzeigenschaften messen, um die Materialqualität, die Chargenkonsistenz und die Übereinstimmung mit Ihren Anforderungen zu bestimmen. In diesem Video wird die richtige Methode zur Reinigung des Dynisco Schmelzindex-Prüfgeräts nach jedem Test gezeigt, um die Präzision, Genauigkeit und Langlebigkeit des Geräts zu erhalten.

 
 

IV-módszer B teszt a Dynisco LMI5500 olvadáspont indexmérővel

Dynisco olvadáspont indexmérőket használnak a anyagok feldolgozhatóságának értékelésére. Gyors és pontos mérési eredményeket kaphatunk az olvadáspont jellemzőiről, amelyek segítenek a anyag minőségének, tételről tételre történő konzisztenciájának meghatározásában, valamint abban, hogy meggyőződjünk arról, hogy azt kapjuk, amire szükségünk van. Nézzünk meg egy konkrét felhasználási példát a LMI5500-ra: a polimer PET intrinzik viszkozitásának mérése a B módszerrel.

 
 

Online Rheometer - Alapvető műveletek útmutató

A Dynisco Online Rheometer-ekkel nemcsak az eredeti anyag, hanem az újrahasznosított polimerek reológiai tulajdonságait is ellenőrizheti, és kiküszöbölheti a minőségi problémákat a termelés előtt. További információkért látogasson el weboldalunkra az alábbi linken.

 
 
 
 

Online Rheometer - Rendszerparaméterek

A Dynisco Online Rheometer-ekkel nemcsak az eredeti anyag, hanem az újrahasznosított polimerek reológiai tulajdonságait is ellenőrizheti, és kiküszöbölheti a minőségi problémákat a termelés előtt. További információkért látogasson el weboldalunkra az alábbi linken.