Powered by Smartsupp

Полимерный тест

Почему измерение показателя текучести расплава так важно?

Melt Flow indexer, или пластометр, представляет собой лабораторное оборудование, обеспечивающее измерение расплавленного полимерного материала при постоянных условиях...

Почему измерение показателя текучести расплава так важно? 

Давид Азеведо — 03.01.2018 г.

Melt Flow indexer, или пластометр, представляет собой лабораторное оборудование, обеспечивающее измерение расплавленного полимерного материала при постоянных условиях, каковыми являются температура и давление. Таким образом создается полимерный расплав, который может течь и, таким образом, можно измерять его параметры. Весь тест основан на стандарте ASTM D1238 и ISO 1133. Данным методом можно получить очень важные параметры полимерного материала, особенно его пригодность для данного применения в процессе экструзии и инжекции пластмасс.

Лабораторный показатель текучести расплава Dynisco LMI5000 соответствует или даже превосходит соответствующие стандарты ASTM и ISO.
Стандарты ASTM или ISO описывают и предписывают операции и фактические процедуры испытаний для тестирования показателя текучести расплава 90 % известных полимерных материалов.

При использовании этих предписанных параметров, вы можете использовать пластометр для создания сертификатов при продаже ваших полимерных материалов или для контроля качества полимерных материалов, закупаемых у других производителей.

Наиболее часто используемым методом измерения является «Метод А» в соответствии с ASMT D1238 и ISO1133, когда оператор вручную заполняет камеру пластометра полимерным материалом в виде гранул (пеллет), крошки, хлопьев, порошка и т.д. и запускает тест.

В зависимости от типа полимера выбираются условия его тестирования. Для этого типа полимера составляется «программа», которую позже можно повторно выбрать без необходимости повторного просмотра стандарта. Параметрами этого теста являются, прежде всего, температуры и нагрузки данного типа полимера, и согласно стандарту выбирается время предварительного нагрева или «плавление» полимера в камере пластометра, обычно 300 с.

По истечении этого времени на поршень помещается заданный груз, создающий в системе пластометра необходимое для данного теста давление. Поршень вставляется в камеру, где был предварительно спрессован полимерный материал, на поршень помещается груз, определяющий заданное давление, действующее на полимерный материал, который под действием этой силы выталкивается через капилляр наружу из пластометра. На поршне присутствуют обозначения, предписывающие, когда должно начинаться измерение и когда оно должно заканчиваться. Вытекающие образцы отбираются через установленные интервалы времени, а затем помещаются на лабораторные весы, а масса отдельных образцов помещается обратно в систему пластометра, которая рассчитывает результат показателя текучести расплава. Эти результаты отображаются в виде MFR [г/10 мин] или MVR [см3/10 мин].