Показатель текучести используется для определения скорости течения расплава (MFR) термопластичного материала. Согласно ASTM D1238, испытание «метод А» включает в себя сбор обрезков из камеры через заданный интервал времени и при установленных температурных и нагрузочных условиях. Скорость течения расплава затем рассчитывается на основании массы экструдата согласно уравнению ниже
Показатель текучести используется для определения скорости течения расплава (MFR) термопластичного материала. Согласно ASTM D1238, испытание «метод А» включает в себя сбор обрезков из камеры через заданный интервал времени и при установленных температурных и нагрузочных условиях. Скорость течения расплава затем рассчитывается на основании массы экструдата согласно уравнению ниже
где через заданные промежутки времени отбирается отрезок заданной массы в граммах. Значение MFR измеряется в единицах [г/10 мин] (граммы, экструдированные за 10 минут). «Метод A» представляет собой полностью ручной метод и иногда называется методом «отрежь и взвесь».
Испытание методом B представляет собой оценку характеристик текучести материала на основании объемного сдвига, в отличие от метода А, где нас интересует масса отрезка. В отличие от метода A, не требуется никакой отрез или взвешивание отрезков. Результаты теста B могут быть выражены непосредственно как объемный поток расплава (MVR) в [см3/10 мин]. Для сравнения результатов метода «B» с методом «A», необходимо рассчитать кажущуюся плотность расплава из преобразования метода А/В. Метод «B» представляет способ тест «обрезков». Преимуществом является более простой ход и точность рутинного анализа.
MVR рассчитывается методом «B» на основании объемного перемещения экструдата, см. уравнение ниже:
где R — диаметр камеры (R = 0,477 см) tb — время движения поршня при расстоянии L (длина флажка). L соответствует 0,635 см на основании ASTM 1238. Учитывалось значение 600, чтобы значение MVR стало см3/10 min.
Умножив рассчитанное MVR на плотность расплава материала, получаем значение MFR (г/10 мин), см. уравнение ниже:
где Pm (г/см3) — кажущаяся плотность расплава полимера при температуре испытания. Помните, что плотность расплава полимера соответствует температуре испытания. Наполнители, армирующие вещества и т.д. также имеют тенденцию к увеличению плотности расплава материала.
Данный метод испытаний полезен для проверки качества материалов из различных процессов или партий поставщиков. MFR представляет собой эмпирически определяемый параметр, на который влияют физические свойства и молекулярная структура полимерных материалов, такие как вязкость, молекулярная масса, молекулярно-массовое распределение, влажность в материале, деградация, сшивка или присадки. Некоторые из других возможностей тестирования данного устройства могут заключаться в определении некоторых характеристик полимера, таких как скорость сдвиговой деформации расплава полимера, рост напора за головкой, температурная стабильность и внутренняя вязкость — IV.