Instrukcje wideo

Te instrukcje wideo służą jako wsparcie dla klientów, którzy mają problem, gdy pomoc techniczna nie jest dostępna. Jeśli masz problem z naszym produktem, daj nam znać, chętnie Ci pomożemy.

Jak pracować z serią LMI 5000

Podręcznik wideo przeprowadzi Cię przez pełne korzystanie z LMI 5000. Pływakowy wskaźnik lepkości stopu kapilarnego i jego użycie przy polipropylenie przeprowadzi Cię przez procedurę pomiarową metodą A, metodą A/B i metodą B. Wszystkie trzy metody są szczegółowo przedstawione, dzięki czemu masz pojęcie, jak każda metoda może działać na Twoim metalu. Wideo skupia się również na czyszczeniu urządzenia, demontażu kapilary i przygotowaniu do kolejnych pomiarów. Jeśli masz jakiekolwiek pytania dotyczące którejś z procedur, które widziałeś, nie wahaj się skontaktować z nami. Chętnie wyjaśnimy wszystko na temat wskaźnika lepkości stopu kapilarnego.

 

Kalibracja enkodera cyfrowego

Podręcznik wideo skupiający się na kalibracji enkodera cyfrowego dla plastometru kapilarnego LMI 5000. Jest to szybka pomoc, jeśli Twoje urządzenie wymaga kalibracji enkodera cyfrowego. Wideo szczegółowo opisuje kroki kalibracji enkodera cyfrowego. Od włączenia urządzenia do wyłączenia. Opisuje tłok pomiarowy, oznaczając go liniami i umieszczając na nim ciężary, w tym ciężary.
 

 
 

Kalibracja ekranu dotykowego LMI 5000

Kalibrujemy urządzenia Dynisco bezpośrednio u klienta zgodnie ze standardem ISO 17025 i sporządzamy raport z kalibracji urządzenia. Kalibracja skupia się na wymiarach mechanicznych części funkcjonalnych, czujnikach temperatury, elementach grzejnych oraz ciężarach lub czujnikach obciążenia urządzenia. Więcej informacji na temat kalibracji. Kalibrujemy urządzenia Dynisco bezpośrednio u klienta zgodnie ze standardem ISO 17025 i sporządzamy raport z kalibracji urządzenia. Kalibracja skupia się na wymiarach mechanicznych części funkcjonalnych, czujnikach temperatury, elementach grzejnych oraz ciężarach lub czujnikach obciążenia urządzenia. Więcej informacji na temat kalibracji.

 
 

Panel Indicator 1490 - konfiguracja

Wideo pokazuje podłączenie i konfigurację panelowego wskaźnika 1490, w tym późniejszą kalibrację czujników. Podczas kalibracji czujnika ciśnienia należy zwrócić szczególną uwagę na następujące punkty. System musi być podgrzany do temperatury pracy. Czujnik ciśnienia jest zamontowany w otworze montażowym, który został wstępnie oczyszczony i sprawdzony . I w systemie nie generowane jest żadne ciśnienie. Po zastosowaniu tych punktów można sprawdzić i skalibrować czujniki ciśnienia za pomocą wskaźnika 1490.

 
 

Wskaźnik UPR 900 - ustawienia/konfiguracja

Wideo pokazuje podłączenie i konfigurację panelowego wskaźnika UPR 900, w tym późniejszą kalibrację czujników. Podczas kalibracji czujnika ciśnienia należy zwrócić szczególną uwagę na następujące punkty. System musi być podgrzany do temperatury pracy. Czujnik ciśnienia jest zamontowany w otworze montażowym, który został wstępnie oczyszczony i sprawdzony. I w systemie nie generowane jest żadne ciśnienie. Po zastosowaniu tych punktów można sprawdzić i skalibrować czujniki ciśnienia za pomocą wskaźnika UPR 900. Pokazane jest również podłączenie innego czujnika (temperatury).

 
 

Kalibracja czujnika ciśnienia [mV/V]

Kalibracja czujników ciśnienia jest kluczowa szczególnie dla poprawnej pracy i zapewnienia bezpiecznego działania linii ekstruzji. Czujnik ciśnienia, który jest prawidłowo ustawiony i skalibrowany, dokładnie wyświetli wartości pomiarowe ciśnienia lub temperatury. Do prawidłowej konfiguracji i kalibracji wymagana jest następująca procedura. Przed rozpoczęciem kalibracji czujników ciśnienia konieczne jest zainstalowanie czujnika w otworze montażowym linii, który został wcześniej wyczyszczony i sprawdzony. Każda procedura kalibracji różni się w zależności od typu czujnika lub sygnału wyjściowego.

 
 

Kalibracja czujnika ciśnienia [mA]

Kalibracja czujników ciśnienia jest kluczowa szczególnie dla poprawnej pracy i zapewnienia bezpiecznego działania linii ekstruzji. Czujnik ciśnienia, który jest prawidłowo ustawiony i skalibrowany, dokładnie wyświetli wartości pomiarowe ciśnienia lub temperatury. Do prawidłowej konfiguracji i kalibracji wymagana jest następująca procedura. Przed rozpoczęciem kalibracji czujników ciśnienia konieczne jest zainstalowanie czujnika w otworze montażowym linii, który został wcześniej wyczyszczony i sprawdzony. Każda procedura kalibracji różni się w zależności od typu czujnika lub sygnału wyjściowego.

 
 

Kalibracja czujnika ciśnienia [V]

Kalibracja czujników ciśnienia jest kluczowa szczególnie dla poprawnej pracy i zapewnienia bezpiecznego działania linii ekstruzji. Czujnik ciśnienia, który jest prawidłowo ustawiony i skalibrowany, dokładnie wyświetli wartości pomiarowe ciśnienia lub temperatury. Do prawidłowej konfiguracji i kalibracji wymagana jest następująca procedura. Przed rozpoczęciem kalibracji czujników ciśnienia konieczne jest zainstalowanie czujnika w otworze montażowym linii, który został wcześniej wyczyszczony i sprawdzony. Każda procedura kalibracji różni się w zależności od typu czujnika lub sygnału wyjściowego.

 
 

Pielęgnacja i konserwacja czujników ciśnienia

Aby utrzymać niezawodność i dokładność czujnika ciśnienia Dynisco w czasie, należy przestrzegać określonych procedur konserwacji i czyszczenia. To wideo koncentruje się na procesie usuwania, pielęgnacji i konserwacji czujnika ciśnienia Dynisco z ekstrudera.

 

 
 
 
 

Procedury czyszczenia indeksatora lejkości stopionego tworzywa

Indeksatory lejkości Dynisco są używane do oceny przetwarzalności materiałów. Uzyskaj szybkie i dokładne pomiarów cech lejkości stopionego tworzywa, aby określić jakość materiału, spójność partii do partii i upewnić się, że kupujesz to, czego potrzebujesz. W tym filmie pokazano prawidłową metodę czyszczenia indeksatora lejkości Dynisco po każdym teście w celu utrzymania precyzji, dokładności i trwałości urządzenia.

 
 

Pomiar metody IV B z użyciem indeksatora lejkości Dynisco LMI5500

Indeksatory lejkości Dynisco są używane do oceny przetwarzalności materiałów. Uzyskaj szybkie i dokładne pomiarów cech lejkości stopionego tworzywa, aby określić jakość materiału, spójność partii do partii i upewnić się, że kupujesz to, czego potrzebujesz. Zobaczmy konkretny przypadek użycia LMI5500: pomiar lepkości wewnętrznej polimeru PET za pomocą testu metody B.

 
 

Online Rheometry - Podstawowy przewodnik po operacjach

Dzięki online rheometrom Dynisco możesz sprawdzić reologiczność polimeru nie tylko materiału w stanie surowym, ale również polimeru w stanie surowym i recyklingowanego, a także wyeliminować problemy jako ściowe przed produkcją. Aby uzyskać więcej informacji, odwiedź naszą stronę internetową pod poniższym linkiem.

 
 
 
 

Online Rheometry - Parametry systemowe

Dzięki online rheometrom Dynisco możesz sprawdzić reologiczność polimeru nie tylko materiału w stanie surowym, ale również polimeru w stanie surowym i recyklingowanego, a także wyeliminować problemy jakościowe przed produkcją. Aby uzyskać więcej informacji, odwiedź naszą stronę internetową pod poniższym linkiem.