Najczęstsze przyczyny uszkodzenia czujnika / zapobiegania

07.16.2018 / David Azevedo, Global Technical Support Manager 

Czujnik ciśnienia stopu musi być prawidłowo zainstalowany:

Uszkodzenie czujnika ciśnienia jest zwykle spowodowane ich instalacją w nieprawidłowo oczyszczonym otworze. Podczas instalowania czujnika w otworze, który jest zbyt mały lub mimośrodowo zwężony z powodu resztek nieoczyszczonego polimeru, membrana czujnika może ulec uszkodzeniu, w wyniku czego czujnik nie będzie działał prawidłowo lub zostanie trwale uszkodzony.

Zestawy, które są dostępne do konserwacji lub naprawy otworu montażowego, pomogą zapewnić, że otwory mają wymagane wymiary. Aby uzyskać wystarczające uszczelnienie, konieczny jest moment montażowy od 100 do 200 cali (dla 1/2-20 UNF). Użycie silniejszego momentu montażowego spowoduje zablokowanie i zamrożenie czujnika. Aby uniknąć problemów z zamarzaniem czujnika w maszynie, przed instalacją należy użyć pasty wysokotemperaturowej do obu gwintów i obserwować moment montażowy. Czujniki ciśnienia, które są ręcznie dokręcane, a moment montażowy jest przekroczony o ponad 500 cali, będą trudne do usunięcia, nawet jeśli użyto pasty wysokotemperaturowej. 

Upewnij się, że otwór montażowy jest całkowicie w porządku:

Ścieranie spowodowane zainstalowaniem czujnika ciśnienia w nieoczyszczonym lub otworze o innym skoku spowoduje uszkodzenie gwintu czujnika ciśnienia. Te uszkodzenia gwintów powodują problemy z wyciekiem i powodują alarmy i nieprawidłowe działanie czujnika oraz jego teoretyczne zagrożenia po osiągnięciu wysokiego ciśnienia. Znajomość dokładnego rodzaju gwintu jest niezbędna, aby zapobiec uszkodzeniu. Gwinty montażowe są standardem w konstrukcji 1/2-20 UNF 2B. Idealnym sposobem weryfikacji i czyszczenia gwintu montażowego przed zainstalowaniem czujnika jest zestaw Dynisco do czyszczenia lub lub nawiercania.

Otwory montażowe muszą być czyste:

Ważne jest, aby otwory montażowe czujników były utrzymywane w czystości i wolne od osadów z tworzyw sztucznych. Przed czyszczeniem wytłaczarki wszystkie czujniki należy wyjąć z cylindra, aby uniknąć uszkodzenia podczas konserwacji maszyny. Podczas demontażu czujników tworzywo sztuczne może dostać się do otworów montażowych i tam zesztywnieć. Jeśli otwory montażowe nie zostaną odpowiednio oczyszczone przed ponownym zamontowaniem czujników, nastąpi poważne uszkodzenie czujnika ciśnienia z powodu zesztywniałego polimeru wewnątrz otworów montażowych. Zestaw narzędzi do czyszczenia i konserwacji może być użyty do usunięcia zesztywniałego tworzywa sztucznego. Należy zauważyć, że przy częstym i wielokrotnym stosowaniu oraz niewłaściwej obsłudze może to spowodować "wyjście" otworu montażowego i doprowadzić do uszkodzenia czujnika z powodu zachodzenia na komorę. Jeśli zjawisko to jest zauważalne, konieczne jest użycie miedzianych podkładek, które rozwiążą ten problem. 

Prawidłowe rozmieszczenie czujników ciśnienia:

Czujniki ciśnienia są najczęściej umieszczane w komorze, przed systemem filtracji, przed i za pompą zębatą (dozującą) lub w obszarze głowicy wytłaczającej. Jeśli czujnik zostanie umieszczony zbyt daleko przed strumieniem stopu, niestopiony granulat z tworzywa sztucznego może ocierać się o końcówkę membrany czujnika, co może prowadzić do niepotrzebnego uszkodzenia czujnika. Jeśli czujnik nie jest prawidłowo umieszczony w otworze montażowym, między membraną czujnika a ścianą komory tworzy się korek, który zniekształca zmierzone wartości z powodu zamarzania polimeru z dala od strumienia polimerowego. Z czasem polimer ten ulega degradacji do węgla, co uniemożliwia przenoszenie ciśnienia, a tym samym "oślepia" czujnik ciśnienia. Z drugiej strony, jeśli przetwornik rozciąga się zbyt głęboko w komorę, istnieje ryzyko odcięcia lub uszkodzenia membrany czujnika ciśnienia z powodu obrotu ślimaka. 

Zachowaj ostrożność podczas czyszczenia czujników ciśnienia:

Wszystkie czujniki ciśnienia należy zdemontować przed czyszczeniem komory wytłaczarki. Zwłaszcza jeśli do czyszczenia używane są szczotki, mieszanki compound lub inne elementy mechaniczne. Każdy z tych produktów może uszkodzić cienką warstwę membrany czujnika ciśnienia. Czujniki powinny być zawsze demontowane tylko wtedy, gdy maszyna jest odpuszczana do temperatury przetwarzania. Po demontażu czujnika końcówkę czujnika należy przetrzeć bawełnianymi tkaninami nieściernymi. Otwory na czujniki ciśnienia stopu w tym czasie powinny być również dokładnie oczyszczone za pomocą zestawu czyszczącego. 

Unikaj zimnego rozruchu:

Zarówno czujnik ciśnienia, jak i maszyna do wytłaczania mogą ulec uszkodzeniu, jeśli maszyna nie zostanie doprowadzona do temperatury roboczej przed rozpoczęciem prędkości. Należy zapewnić wystarczający "czas nagrzewania", aby tworzywo sztuczne przeszło ze stanu stałego do stanu stopionego. Ponadto należy zauważyć, że jeśli czujnik zostanie zdemontowany w stanie zimnym maszyny do wytłaczania, materiał może przylegać do membrany czujnika ciśnienia, powodując oderwanie membrany od czujnika. Przed wyjęciem czujnika upewnij się, że końcówka czujnika jest wystarczająco ciepła, aby utrzymać obecny polimer w stanie stopionym.

Nie należy przekraczać maksymalnego zakresu ciśnienia czujnika:

Nawet jeśli czujniki są zaprojektowane tak, aby wytrzymać 1,5 razy większe nadciśnienie, unikaj używania czujnika poza zakresem ciśnienia. Upewnij się, że używasz odpowiedniego modelu zaprojektowanego dla Twojego zakresu ciśnienia roboczego. Dobrą zasadą jest stosowanie czujników, które są zaprojektowane tak, aby wytrzymać dwukrotnie większe ciśnienie nominalne w procesie. Następnie wytłaczarka będzie musiała pracować przy bardzo wysokim (i niebezpiecznym) ciśnieniu, aby czujnik uległ awarii.

Przykłady uszkodzeń i ich rozwiązanie:

Uszkodzenie membrany przez ostrą krawędź lub przedmiot

Powody:

Uszkodzenie przez kontakt z ostrą krawędzią (śrubokręt lub nóż)
Uszkodzenie czujnika
Kontakt ze zdegradowanym polimerem w otworze montażowym

Rozwiązanie:

Użyj nasadki ochronnej (transport, przechowywanie)
Sprawdź otwór montażowy za pomocą zestawu czyszczącego, aby zapobiec uszkodzeniu przez fragment metalu lub zesztywniały polimer

Zbroušená membrána

Powody:

Kontakt z materiałem ściernym
Czyszczenie za pomocą metalowej szczotki lub innego środka ściernego

Rozwiązanie:

Powłoka Dymax do zastosowań ściernych
Wyczyść membranę tkaninami bawełnianymi, gdy są jeszcze gorące
Nigdy nie używaj metalowej szczotki lub innych metod czyszczenia ściernego

Protržená membrána

Powody:

Demontaż, gdy materiał był w stanie zimnym lub utwardzonym - skurcz lepkich materiałów
Niewłaściwe umieszczenie czujnika (zmęczenie materiału)

Rozwiązanie:

Usuń, gdy jest gorący, aby zapobiec przyczepieniu
Membrana o podwójnej wytrzymałości (T80) lub membrana powlekana TiN
Przesuń czujnik

Chybějící membrána

Powody:

Demontaż czujnika w stanie zimnym (zesztywniały polimer)
Skurcz klejących materiałów polimerowych
Praca w niskiej temperaturze (przyklejona membrana)

Rozwiązanie:

Demontaż czujnika w stanie zimnym (zesztywniały polimer)
Skurcz klejących materiałów polimerowych
Praca w niskiej temperaturze (przyklejona membrana)

Zvlněná membrána; okraj je stlačen na špičce senzoru

Powody:

Wysokie napięcie ścinające
Upadek boczny podczas instalacji (gwint skrzyżowany)
Niekoncentryczny otwór montażowy


Rozwiązanie:

Sprawdź lokalizację instalacji
Użyj trwalszej membrany o podwójnej wytrzymałości (T80) lub membrany powlekanej TiN
Sprawdź otwór montażowy za pomocą zestawu czyszczącego (pozostałości części polimerowych lub metalowych)
Użyj oryginalnego zestawu Dynisco do naprawy i konserwacji gwintów.

Povrch těsnění je poškozen

Powody:

Uszkodzony otwór montażowy lub gwint czujnika



Rozwiązanie:

Sprawdź otwór montażowy za pomocą zestawu czyszczącego (pozostałości części polimerowych lub metalowych)
Sprawdź gwinty montażowe miarką w zestawie do czyszczenia, a następnie wyczyść otwór za pomocą zestawu do gwintowania

Ohnutá konstrukce snímače

Powody:

Zewnętrzny wpływ mechaniczny na konstrukcję czujnika


Rozwiązanie:

Długość pręta stałego może być zbyt długa dla instalacji - wybierz krótszą długość, aby dopasować ją do głębokości
Przekroczony moment dokręcania (montażu)

Zlomení snímače

Powody:

Efekt mechaniczny
Czujnik zamarza w otworze montażowym z powodu niewłaściwej konserwacji


Rozwiązanie:

Użyj past wysokotemperaturowych do instalacji
Nie przekraczaj momentu montażowego (dokręcającego)
Użyj powłoki Hasteloy, aby zminimalizować to zjawisko

Poškození flexibilní kapiláry

Powody:

Promień gięcia jest zbyt mały
Uszkodzenia spowodowane złą instalacją
Uszkodzenia mechaniczne, przecięcie lub nadmierne obciążenie rozciągające


Rozwiązanie:

Ostrożnie obchodź się z odsłoniętą kapilarą
Użyj dłuższej elastycznej kapilary lub użyj wersji 435XL

Poškození závitu snímače

Příčiny:

Zły otwór montażowy
Wymuszony montaż lub demontaż


Rozwiązanie:

Sprawdź otwór montażowy za pomocą zestawu czyszczącego (pozostałości części polimerowych lub metalowych)
Użyj oryginalnego zestawu Dynisco do naprawy i konserwacji gwintów.