MAAG viscorex VR to pompa ekstrakcyjna i transferowa do przemysłu polimerowego, przeznaczona do łagodnego odprowadzania stopów tworzyw o niskiej i wysokiej lepkości z reaktorów oraz urządzeń do odgazowania. Producent wskazuje tę serię jako rozwiązanie dla procesów polimerowych, w których liczą się dobre właściwości napełniania, krótki czas przebywania medium w pompie oraz stabilny, precyzyjny przepływ.
Na stronie produktowej MAAG podkreślono, że pompy ekstrakcyjne viscorex oraz transferowe pompy zębate tej serii wyróżniają się bardzo dobrym zachowaniem napełniania dzięki zoptymalizowanym geometriom wlotu. Rozwiązanie wspierają także zoptymalizowane kanały przepływu oraz specjalne uzębienie o niskiej sile ściskania, które umożliwia delikatne traktowanie stopu polimerowego podczas transportu.
Producent wymienia również wysoką sprawność całkowitą, wynikającą z nowoczesnej technologii uzębień i łożysk, niskopulsacyjne tłoczenie nawet przy wysokich ciśnieniach różnicowych oraz kompaktową konstrukcję. Dzięki temu viscorex VR wspiera zwiększenie wydajności i dostępności linii produkcji polimerów, przy zachowaniu precyzyjnego, równomiernego przepływu medium.
Pompa może pracować z szerokim zakresem typowych mediów, takich jak octan celulozy, elastomery, żywica epoksydowa, żywica fenolowa, poliakrylonitryl, poliamid, poliwęglan, PBT, PET, PMMA, polipropylen, polistyren z ABS i EPS, polisulfon, silikon, lateks SBR oraz inne media procesowe, w tym farby, lakiery, woski, parafiny, oleje mineralne, paliwa i produkty petrochemiczne. Dane techniczne obejmują maksymalne ciśnienie różnicowe do 70 bar, lepkość do 20 000 Pas oraz temperaturę pracy do 350°C. Korpus wykonano ze staliwa lub stali odpornej korozyjnie, wały zębate z azotowanej stali, a ogrzewanie pompy realizowane jest medium wymiany ciepła do 350°C przy maks. 12 bar dla wielkości powyżej 14" oraz maks. 7 bar dla wielkości 10", 12" i 14". Pompa może być kołnierzowo montowana bezpośrednio pod reaktorem.
Pompa ekstrakcyjna i transferowa do zastosowań polimerowych, zaprojektowana do łagodnego odprowadzania stopów o niskiej i wysokiej lepkości z reaktorów oraz układów odgazowania. Seria viscorex VR łączy bardzo dobre napełnianie, krótki czas przebywania medium i stały, precyzyjny przepływ, co wspiera wydajność oraz dostępność linii produkcji polimerów.
Pompa viscorex VR została opracowana do procesów polimerowych, które wymagają delikatnego odprowadzania stopów o niskiej i wysokiej lepkości z reaktorów oraz układów odgazowania. Rozwiązanie MAAG wspiera stały, precyzyjny przepływ i wysoką dostępność linii produkcyjnej.
Seria viscorex VR jest przeznaczona do odprowadzania stopów tworzyw z reaktorów i urządzeń do odgazowania. Pompa sprawdza się wszędzie tam, gdzie wymagane są stabilne warunki przepływu i delikatne traktowanie medium.
Producent wskazuje zoptymalizowane geometrie wlotu, zoptymalizowane kanały przepływu oraz specjalne uzębienie o niskiej sile ściskania. Taka konstrukcja wspiera dobre napełnianie i łagodne przetwarzanie stopu.
MAAG podkreśla wysoką sprawność całkowitą, niskopulsacyjne tłoczenie nawet przy wyższych ciśnieniach różnicowych oraz kompaktową budowę, która wspiera wydajność i dostępność linii.
Rozwiązanie MAAG zostało opracowane dla aplikacji polimerowych, w których liczą się dobre napełnianie pompy, krótki czas przebywania medium, delikatne traktowanie stopu oraz stabilny przepływ przy zachowaniu wysokiej sprawności procesu.
Producent wskazuje excellent fill behaviour dzięki zoptymalizowanym geometriom wlotu, co wspiera stabilne zasysanie medium z układu procesowego.
Specjalne uzębienie o niskiej sile ściskania pomaga ograniczać obciążenie medium podczas tłoczenia i wspiera bezpieczniejsze przetwarzanie stopu.
Pompa transferowa viscorex zapewnia równomierny i dokładny przepływ medium, co wspiera stabilność procesu i przewidywalną pracę linii.
Na stronie podkreślono wysoką sprawność całkowitą oraz długą żywotność, co może zwiększać wydajność i dostępność linii produkcji polimerów.
Poniżej znajduje się zestawienie najważniejszych informacji technicznych dla serii viscorex VR według strony produktowej MAAG. Ostateczną konfigurację należy dobrać zgodnie z medium, wymaganiami procesu i warunkami montażu.
| Seria produktowa | MAAG viscorex VR |
|---|---|
| Typ urządzenia | Pompa ekstrakcyjna i transferowa do zastosowań polimerowych |
| Główne zastosowanie | Łagodne odprowadzanie stopów o niskiej i wysokiej lepkości z reaktorów i urządzeń do odgazowania |
| Typowe media | Octan celulozy, elastomery, żywica epoksydowa, żywica fenolowa, poliakrylonitryl, poliamid, poliwęglan, PBT, PET, PMMA, polipropylen, polistyren z ABS i EPS, polisulfon, silikon, lateks SBR oraz inne media procesowe |
| Ciśnienie różnicowe | Do 70 bar |
| Lepkość | Do 20 000 Pas |
| Temperatura pracy | Do 350°C |
| Korpus | Staliwo lub stal odporna korozyjnie |
| Wały zębate | Azotowana stal |
| Uszczelnienia wału | Pojedyncze uszczelnienie mechaniczne ogrzewane, podwójne uszczelnienie mechaniczne, vislip, vispac, viscoseal |
| Ogrzewanie pompy | Medium wymiany ciepła do maks. 350°C; maks. 12 bar dla wielkości powyżej 14", maks. 7 bar dla 10", 12" i 14" |
| Montaż | Kołnierzowo bezpośrednio pod reaktorem |
Przegląd istotnych zasobów do pracy z produktami, weryfikacji certyfikatów, szkoleń technicznych oraz szybszego rozwiązywania typowych pytań eksploatacyjnych lub aplikacyjnych.
Przegląd dostępnych certyfikatów i dopuszczeń dla poszczególnych produktów. Sekcja służy do weryfikacji zgodności, jakości oraz wymagań bezpieczeństwa zgodnie z aktualnie dostępną dokumentacją.
Wyświetl certyfikaty
Kursy online i materiały informacyjne ukierunkowane na efektywne użytkowanie produktów, prawidłowe procedury pracy oraz lepszą orientację w technologiach i możliwościach aplikacyjnych.
Przejdź do E-Learningu
Praktyczne filmy umożliwiające szybkie zapoznanie się z produktami, prezentujące sposób użytkowania oraz rozwiązania typowych sytuacji. Odpowiednie jako uzupełnienie wsparcia technicznego oraz do szkolenia operatorów.
Wyświetl filmy
Artykuły techniczne, zalecenia i praktyczne informacje dotyczące produktów, ich zastosowania oraz rozwiązywania wybranych kwestii eksploatacyjnych lub aplikacyjnych.
Przejdź do artykułów