Reometry kapilarne są jednym z najczęstszych typów urządzeń analitycznych, które są używane do analizy właściwości przepływu lepko-sprężystych materiałów polimerowych w warunkach przetwarzania. Reometr składa się z ogrzewanej komory (w określonej temperaturze) i kapilary, przez którą stopiony polimer jest zmuszony przepływać za pomocą tłoka. Tłok porusza się przez komorę z różnymi prędkościami i wywiera siłę/nacisk na stopiony polimer. Prędkości tłoka (i wynikające z nich współczynniki odkształceń ścinających) są określane przez operatora w sposób malejący, a siła/ciśnienie wymagane do utrzymania każdej z prędkości są rejestrowane za pomocą czujnika wagowego ciśnienia lub czujnika ciśnienia. LCR7001 może wykorzystywać jednocześnie czujnik wagowy i przetwornik ciśnienia do generowania informacji o sile przyłożonej do próbki polimeru i wynikającym z niej ciśnieniu na wlocie do formy. Sygnały te, wraz z położeniem tłoka, są wysyłane z powrotem do oprogramowania reometru.
Oferujemy więcej niż tylko dostawę produktu...
Naszym zadaniem nie jest tylko dostarczanie wysokiej jakości produktu, ale także pomoc poprzez dzielenie się naszą wiedzą i doświadczeniem. Dzięki temu oszczędzamy Twój czas i pieniądze oraz umożliwiamy skoncentrowanie się na innych istotnych aspektach Twojego biznesu.
Lepkość przy wydłużeniu - Reologiczne znaczenie straty ciśnienia na wlocie.
Pomiar lepkości przy wydłużeniu/wydłużeniu (wytrzymałość stopu) ma znaczenie reologiczne w każdym procesie przetwórstwa tworzyw sztucznych, takim jak rozdmuchiwanie, wytłaczanie, przędzenie itp. Ponieważ we wszystkich tych procesach polimer jest obciążony ciśnieniem lub napięciem. Dwa materiały polimerowe mogą mieć takie samo lub podobne zachowanie w zakresie płynięcia ścinającego, ale mogą wykazywać różnice w płynięciu przez wydłużenie w zależności od ich struktury cząsteczkowej, rozgałęzień itp.
Wytłaczarka mieszająca laboratoryjna jako narzędzie przędzalnicze do fibrylacji fazy kroplowej układów mieszanek polimerowych
W dzisiejszych czasach materiały kompozytowe są wszechobecne i w prawie wszystkich firmach spotykamy te materiały w obszarach takich jak produkcja tekstyliów, budownictwo, włókniny i przemysł motoryzacyjny. W kompozytach interakcja odgrywa kluczową rolę i wpływa na ich właściwości mechaniczne. Istnieją dwie główne metody osiągnięcia wzmocnienia wiązań między macierzą a wzmocnieniem: włączenie trzeciego składnika jako kompatybilizatora lub modyfikacja morfologiczna. Co do późniejszej, morfologicznej korekty...