
viscorex® VR
Extrakční a transferové zubové čerpadlo pro polymerní průmysl
MAAG viscorex VR je extrakční a transferové zubové čerpadlo určené pro polymerní procesy, ve kterých je nutné šetrně odvádět nízko- i vysokoviskózní plastové taveniny z reaktorů nebo odplyňovacích zařízení. Konstrukce je zaměřena na spolehlivé plnění, krátkou dobu zdržení materiálu a konstantní přesný průtok.
Optimalizovaná vstupní geometrie a tokové kanály podporují stabilní chování čerpadla při plnění a pomáhají minimalizovat zatížení polymerní taveniny. Speciální geometrie ozubení s nízkou kompresí umožňuje šetrnou dopravu taveniny, zatímco moderní technologie ozubení a ložisek přispívá k vysoké celkové účinnosti a omezení tření.
viscorex VR je vhodné pro aplikace ve výrobě polymerů a primárních pryskyřic. Čerpadlo lze přírubově instalovat přímo pod reaktor a použít pro široké spektrum polymerních i průmyslových médií, včetně celulózového acetátu, elastomerů, epoxidových a fenolických pryskyřic, polyamidů, polykarbonátů, PET, PBT, PMMA, polypropylenu, polystyrenu včetně ABS a EPS, silikonů, SBR latexu, vosků, parafínů, minerálních olejů a dalších médií podle konkrétní aplikace.
Poptávkový systém
Nakonfigurujte si vlastní produkt, podle Vašich požadavků a potřeb. Pokud si s konfigurací nebudete jistí, uveďte do poznámek potřebné informace o stavajícím produktu třeba i konkurenčním. Rádi Vám pomůžeme najít alternativní produkt z řady MAAG. Pokud je Vaše poptávka urgentní informujte nás o tom, uděláme maximum, abychom Vám pomohli tuto situaci vyřešit co nejrychleji.
Pokud potřebujete více informací, neváhejte nás kontaktovat.
Konfigurační kód MAAG:
Extrakční a transferové zubové čerpadlo
MAAG viscorex VR
MAAG viscorex VR je extrakční a transferové zubové čerpadlo pro polymerní průmysl. Je určeno pro šetrné odvádění nízko- i vysokoviskózních plastových tavenin z reaktorů a odplyňovacích zařízení při konstantním a přesném průtoku.
Polymer Industry Extraction / Transfer Nízký smyk Reaktorová instalace
Použití Polymerní výroba
Diferenční tlak Max. 70 bar
Viskozita Max. 20 000 Pas
Teplota Max. 350 °C
Šetrné odvádění polymerní taveniny z reaktorů
viscorex VR je navrženo pro polymerní procesy, kde je nutné spolehlivě odvádět plastovou taveninu z reaktorů a odplyňovacích zařízení. Čerpadlo podporuje dobré plnicí chování, krátkou dobu zdržení a konstantní přesný průtok.
Plnění čerpadla
Optimalizovaná vstupní geometrie
Optimalizovaná vstupní geometrie zlepšuje plnicí chování čerpadla a podporuje stabilní odvádění polymerní taveniny z reaktoru nebo odplyňovacího zařízení. Krátká doba zdržení pomáhá omezit nežádoucí tepelné namáhání materiálu.
Dobré plnění Krátká residence Reaktorové procesy
Tok materiálu
Optimalizované tokové kanály
Tokové kanály jsou navrženy pro efektivní vedení polymerní taveniny čerpadlem. Výsledkem je konstantní a přesný průtok, který je důležitý pro stabilní návaznost dalších technologických kroků.
Přesný průtok Stabilní tok Transfer taveniny
Šetrné zpracování
Nízké smykové zatížení
Speciální geometrie zubů s nízkou kompresí umožňuje šetrné zpracování polymerních tavenin. Moderní technologie ozubení a ložisek zároveň přispívá k vysoké účinnosti, omezení tření a nízkopulzační dopravě.
Nízký smyk Vysoká účinnost Nízká pulzace
Klíčové výhody pro polymerní a pryskyřičné procesy
viscorex VR je vhodné pro procesy, kde je požadováno šetrné odvádění taveniny, přesný transfer, krátká doba zdržení a stabilní provoz při zpracování polymerních i průmyslových médií.
01
Krátká residence
Krátká doba zdržení materiálu v čerpadle je vhodná pro polymerní procesy, kde je potřeba omezit tepelné a procesní zatížení taveniny.
02
Přesný průtok
viscorex transferová čerpadla dopravují plastové taveniny s konstantním a přesným tokem pro stabilní navazující proces.
03
Nízký smyk
Speciální ozubení s nízkou kompresí podporuje šetrné vedení polymerní taveniny a omezuje nežádoucí mechanické namáhání.
04
Reaktorová instalace
Čerpadlo lze přírubově instalovat přímo pod reaktor, což odpovídá požadavkům extrakčních aplikací v polymerní výrobě.
i Doporučení: viscorex VR je vhodné zvažovat pro polymerní výrobní procesy, kde je rozhodující šetrné odvádění taveniny z reaktoru nebo odplyňovacího zařízení, konstantní přesný průtok a krátká doba zdržení materiálu v čerpadle.
Technické parametry
Přehled hlavních technických údajů řady viscorex VR. Konkrétní konfigurace se volí podle typu média, viskozity, procesní teploty, způsobu instalace a požadavků polymerní aplikace.
| Produktová řada |
MAAG viscorex VR |
| Aplikace |
Výroba polymerů a primárních pryskyřic |
| Typ čerpadla |
Extrakční a transferové zubové čerpadlo |
| Procesní použití |
Odvádění nízko- a vysokoviskózních plastových tavenin z reaktorů a odplyňovacích zařízení |
| Diferenční tlak |
Max. 70 bar |
| Viskozita |
Max. 20 000 Pas |
| Teplota |
Max. 350 °C |
| Skříň |
Litá ocel / korozivzdorná ocel |
| Hřídele ozubených kol |
Nitridovaná ocel |
| Hřídelová těsnění |
Jednoduchá mechanická ucpávka vyhřívaná, dvojitá mechanická ucpávka, vislip, vispac, viscoseal |
| Ohřev čerpadla |
Teplonosným médiem do max. 350 °C; max. 12 bar pro velikosti nad 14", max. 7 bar pro velikosti 10", 12" a 14" |
| Instalace |
Přírubová instalace přímo pod reaktor |
| Typická média |
Celulózový acetát, elastomery, epoxidové a fenolické pryskyřice, polyakrylonitril, polyamid, polykarbonát, PBT, PET, PMMA, polypropylen, polystyren včetně ABS a EPS, polysulfon, silikon, SBR latex, barvy a laky, vosky a parafíny, minerální oleje a tuky, paliva, petrochemické produkty, mazací oleje a další média |
| Příslušenství |
vispac® |
| Hlavní přínosy |
Optimalizovaná vstupní geometrie, optimalizované tokové kanály, šetrné zpracování taveniny, vysoká účinnost, nízká pulzace, kompaktní konstrukce |
Chemická čerpadla a čerpadla pro přenos chemikálií pro abrazivní kapaliny v průmyslových aplikacích
Toto těsnění na čerpadle pro přenos chemikálií je použitelné pro vysoké teploty. Pro agresivní a korozivní média je k dispozici jiná kombinace materiálů. Těsnicí kroužek v SSiC lze použít pro abrazivní kapaliny v průmyslových aplikacích.
Vyvážené těsnění pro chemická čerpadla a čerpadla pro přenos chemikálií v průmyslových aplikacích
Dvojité mechanické těsnění s vyváženým těsnicím kroužkem lze použít pro vysoké vstupní tlaky. Musí být používán v kombinaci s vyváženou hřídelí (dvojitá prodloužená hřídel, dvě těsnění) pro čerpadla na chemickou dopravu, chemická čerpadla a další průmyslové aplikace.
Vyvážené těsnění pro chemická čerpadla a čerpadla pro přenos chemikálií
Jediné mechanické těsnění s vyváženým těsnicím kroužkem lze použít pro vysoké vstupní tlaky a musí být použito v kombinaci s vyváženým hřídelem (dvojitá prodloužená hřídel, dvě těsnění) pro chemická čerpadla, čerpadla pro přenos chemikálií a průmyslové aplikace.
Těsnění pro vysoce viskózní kapaliny, systémy výtlačných zubů, vývěvy z taveniny a vytlačování polymerů
Viskozní těsnění jsou k dispozici pro vysoce viskózní kapaliny, které se používají pro systémy čerpacích zubů. Těsnění je bezkontaktní a dynamické. Má jednoduchý design a má pouze jednu těsnicí část. K dispozici je chlazený model pro průmysl vytlačování polymerů a je prakticky bezúdržbový.
Dvě vyrovnávací těsnění na rty pro polymerová zubová čerpadla a polymerové čerpadlo používané pro polymerní aplikace
Viscoseal je v kombinaci s dvěma vyrovnávací pamětí břitovými těsněními pro polymerní aplikace, polymer zubová čerpadla, a polymerních systémů čerpadel. Poskytuje dynamické utěsnění během provozu a utěsněné okrajové těsnění poskytují statické utěsnění při zastavení.
Těsnění pro polymerová zubová čerpadla a systémy a aplikace polymerních čerpadel
Vysoká spolehlivost a funkčnost jsou rozhodující pro utěsnění procesu vypouštění polymerních aplikací, aby byla zaručena optimální kvalita produktu a dostupnost linky. Hřídelové těsnění vispac® je známé svou robustností a spolehlivostí a zejména snadnou manipulací.
Utěsněný design s naším dvojitým obalem pro chemická čerpadla jako průmyslové aplikace
MAAG nabízí magnetické spojky s naším dvojitým obalem pro chemická čerpadla. Magnetické spojky poskytují hermeticky uzavřenou konstrukci pro čerpadla pro přenos chemikálií a jsou prakticky bezúdržbové. Spojky přicházejí ve speciálních provedeních pro průmyslové aplikace s sacím tlakem do 200 bar.
Různé pufrované prováděcí žlázy pro chemická čerpadla a polymerová zubová čerpadla v polymerních aplikacích
Balení ucpávek v různých provedeních pro polymerová zubová čerpadla a chemická čerpadla. Bez přizpůsobení moderní technologii utěsňování se tyto komponenty již nepoužívají. Balicí žlázy jsou dostupné v pufrovaném modelu pro polymerní aplikace.
Jednoduché a dvojité pohonné jednotky pro vytlačovací zubová čerpadla
Společně s extrex6 můžeme dodat i pohonnou jednotku jako balíček. Pro optimální výkon je důležité, aby pohonné jednotky byly vypočítány podle požadavků aplikace a co nejpřesněji. Maag má jak odborníky, tak vysoce kvalitní modelovací programy, které zajistí správnou kombinaci točivého momentu, rychlosti a účinnosti.
Extruzní ozubené čerpadlo a systém pro tavné čerpadlo pro průmysl vytlačování polymerů
Automatizační systém maax® zjednodušuje provoz, ovládání, nastavování a monitorování provozních parametrů. Tím je zaručena optimální ochrana a provoz systému čerpadla vytlačovacího zařízení, systému čerpadla taveniny a měniče obrazovky. Procesní a provozní spolehlivost celého systému se zvyšuje. Automatizační systém maax® 100S je ideálním řešením pro integraci tavných čerpadel a měničů obrazovky do extruzní linky. maax® 400S je určen pro upgrade linek koextruze. Automatizační systém maax® 600S je ideálním řešením pro vybavení kompletních a složitých vytlačovacích a sdružovacích zařízení v průmyslu vytlačování polymerů.
Automatizační systém pro dovybavení ve vytlačovacích linkách
Automatizační systém maax® 3S zjednodušuje provoz, řízení, regulaci a monitorování provozních parametrů. Produkční data jsou zobrazována přehledně a obsluha je jednoduchá a intuitivní. Zvyšuje se bezpečnost procesu a výroby linky. Automatizační systém maax® 3S je zvláště vhodný pro dovybavení zubových čerpadel nebo sítových měničů ve vytlačovacích linkách.
Zpracování polymerů, polymerní systémy a aplikace polymerů pro vytlačování v polymerním průmyslu
MAAG se specializuje na navrhování a aplikaci tepelných výměníků směsi blendrex® používaných k předehřívání taveniny polystyrenu před devolatilizací a chlazení polyesteru před odstředěním nebo peletizací zpracováním polymeru. tepelné výměníky blendrex® jsou řešiteli problémů pro mnoho typů obtížných polymerních aplikací pro zahřívání a chlazení.
Technická podpora
Podpora, certifikace a technické zdroje
Přehled důležitých zdrojů pro práci s produkty, ověření certifikací, technické vzdělávání a rychlejší řešení běžných provozních nebo aplikačních dotazů.
Dokumentace
Certifikáty a schválení
Přehled dostupných certifikátů a schválení pro jednotlivé produkty. Sekce slouží k ověření shody, kvality a bezpečnostních požadavků podle aktuálně dostupné dokumentace.
Zobrazit certifikáty
Vzdělávání
E-Learning
Online kurzy a informační materiály zaměřené na efektivní používání produktů, správné pracovní postupy a lepší orientaci v technologiích i aplikačních možnostech.
Přejít na E-Learning
Videonávody
Instruktážní videa
Praktická videa pro rychlé seznámení s produkty, ukázky používání a řešení běžných situací. Vhodné jako doplněk technické podpory i pro zaškolení obsluhy.
Zobrazit videa
Technické informace
Důležité články
Technické články, doporučení a praktické informace k produktům, jejich použití a řešení vybraných provozních nebo aplikačních otázek.
Přejít na články
i Doporučení: Pro technické ověření konkrétního produktu začněte sekcí certifikátů a schválení. Pro práci obsluhy jsou vhodné zejména E-Learning a instruktážní videa.