Kalibrace plastometrů je zásadním krokem v laboratorní praxi, který pomáhá předcházet časovým i finančním komplikacím. Špatně kalibrované zařízení může vést k nepřesnostem v měření, což následně může způsobit špatnou interpretaci dat. Tyto nepřesnosti mohou mít dalekosáhlé důsledky, jako je výroba vadných produktů nebo potřeba reklamace materiálu. Navíc náklady spojené s opravami špatně vyrobených produktů nebo vyřizováním reklamací mohou být významně vyšší než preventivní náklady na pravidelnou kalibraci. Důsledná a správná kalibrace tak šetří nejen čas a peníze, ale také posiluje důvěru v kvalitu a spolehlivost výsledků měření.

Pomocí metody A/B je možné na kapilárním plastometru Dynisco naměřit hodnotu zdánlivé hustoty polymerní taveniny. Při metodě A/B je  Průtoková rychlost taveniny odvozená od metody A se rovná rovnici průtoku podle metody B a vyřeší se na zjevnou hustotu taveniny. Hodnota při provádění této zkoušky je získání platné zdánlivé hustoty taveniny, kterou lze později použít v sólo metodě B (nedochází k ručnímu řezání extrudátu nebo vážení ve způsobu B) k dosažení výsledků rovnocenných metodě A (provozovatel musí provést manuální řezy a zvážení vzorku metodou A).

Postup práce a plnění vzorku do kapilárního reometru. Jste si jisti, že postupujete při této denní rutině opravdu správně ? Přečtěte si tento článek a posuďte sami.

Vstřikování kovů (MIM) je pokročilý proces zpracování kovů pro výrobu dílů se složitými tvary a vysokými tolerancemi ze směsi polymerního pojiva a kovových částic / prášků ve specifických objemových poměrech (surovina). Flexibilita a hromadná výroba vstřikovacího procesu z něj činí skvělou náhradu tradičního metalurgického procesu, a proto se MIM v průmyslu stále více provádí pro velkoobjemovou výrobu kovových součástí.

Chování termoplastických materiálů při smykovém namáhání lze charakterizovat provedením zkušební metody s poměrem průtoku (FRR) ve vytlačovacím plastometru (LMI). Tato zkušební metoda, která je v ASTM D1238 označena jako „Postup D“, je zkouškou s více závažími a je určena k získání dvou nebo tří průtoků při dvou nebo třech různých zátíženích/smykem (obvykle v poměru 10: 1) na jednu dávku materiálu (při stejné zkušební teplotě). Výsledky této zkoušky mohou být reprezentovány jako parametr FRR, což je bezrozměrné číslo a lze jej vypočítat vydělením hmotnostního průtoku taveniny (MFR) nebo objemového průtoku taveniny (MVR) při vyšším zkušebním zatížení pomocí MFR nebo MVR na nižší zkušební zatížení, viz níže:

Test tepelné stability může stanovit odolnost polymerní taveniny vůči změně molekulární struktury při testovacích teplotách. Výsledky tohoto testu závisí na teplotě, době zdržení při této teplotě, složení materiálu, přítomnosti vlhkosti a/nebo kontaminaci. Je známo, že reologické vlastnosti polymeru, jmenovitě smyková viskozita, jsou velmi citlivé na změny molekulové hmotnosti polymeru, a proto sledování těchto parametrů v průběhu času může poskytovat informace o tepelné stabilitě polymeru.

Index toku se používá ke stanovení rychlosti toku taveniny (MFR) termoplastického materiálu. Podle ASTM D1238 zahrnuje zkouška „metoda A“ sběr održezků z komory v daném časovém intervalu a za stanovených podmínek teploty a zatížení. Rychlost toku taveniny se potom vypočítá na základě hmotnosti extrudátu jako rovnice níže

Mnoho polymerů používaných v plastikářském průmyslu je hydroskopických, jako je polyester, nylon atd. Pro tyto druhy materiálů s vnitřní viskozitou (IV) se běžně používá jako specifikace různých druhů polymerů. V důsledku toho je nutné, aby se výrobci hydroskopických polymerů důsledně zajímali, zda je vnitrřní viskozita jejich materiálů v normě. 

Narůstání za formou (kapilárou) se používá jako kvalitativní měřítko elasticity polymerní taveniny pro účely kontroly kvality v plastikářském průmyslu. Nafouknutí lze také použít pro analýzu hladkosti extrudátu v procesu vytlačování.